Абразивный круг, является одним из основных видов абразивного инструмента. Его используют в различных сферах для шлифовки поверхностей, а так же, для заточки различных инструментов, деталей, и других изделий. Для создания абразивных кругов, используются различные твердые частицы, разной величины, которые в сочетании со связующей субстанцией, наносятся на поверхность круга.
Для создания абразивных кругов, используются следующие технологии:
Так же применяются и другие способы.
Абразивных кругов, существует огромное разнообразие. От маленьких, до огромных, промышленных. Различаются они не только по размеру, но и по зернистости, и по профилю.
Обычно если требуется, то по зернистости, используют круги, от более крупнозернистых, к более мелкозернистым. Так, крупнозернистые круги, быстро снимают крупные шероховатости, или выводят режущую кромку, острие, и так далее. Средней зернистости круги, эффективно зачищают подготовленную предшественниками поверхность, а мелкозернистые круги, отвечают, за окончательную доводку. Кстати это правило, распространяется, практически на все виды абразивного инструмента.
По профилю, различают следующие виды абразивных кругов:
Как видите, разнообразие впечатляет. И пусть вас не вводит в заблуждение, тот факт, что возле каждого типа круга, стоит слово шлифовальный. Ведь заточка и шлифовка, сходны по принципу. Только при шлифовке, слой материала, снимается по плоскости шлифуемой поверхности, а при заточке, под определенным углом, к ребру или краю затачиваемой детали, что создает либо режущую кромку, либо острие.
В общем, выше уже было упомянуто, что основными видами работы, которую выполняют абразивные круги, являются, заточка и шлифовка поверхности. Первое что приходит на ум, большинству людей, это заточной станок, в просторечии точило, который состоит из двигателя, который вращает абразивный круг, и таким образом, подводя к плоскости этого круга, деталь, мы можем ее заточить. Особенно часто, таким образом, точат разнообразные ножи. И даже на рынке, можно встретить киоск, из которого доносится заунывное пение калечащегося лезвия.
Действительно, заточка ножей, на станках, которые оснащены абразивными кругами, как и другими абразивными инструментами, является делом опасным, для нормального функционирования вашего режущего друга. А опасность такой заточки, заключается в следующем. Лезвие большинства ножей, закаливается при определенной температуре. Что позволяет добиться высочайшей твердости стали, и повышает как время затупления ножа, так и его режущие свойства. Между тем, при заточке на станке, особенно с высокими скоростями вращения круга, нагрев тоненькой режущей кромки, может превышать температуру, при которой закалялся данный клинок.
Таким образом, метал, пережигается, становится хрупким, а нож быстро тупиться, и нуждается в полном перетачивании. Если же, температура режущей кромки, при заточке на станке, не превышает, ту, при которой данный нож был закален, то она все же к этой температуре приближается. Но, в отличие от закалки, сталь остывает медленно. А это у мастеров работы со сталью, называется отпусканием. Это процесс, обратный собственно закаливанию. И последствия его, так же противоположны, последствиям закалки стального лезвия. Оно, становится мягче, более гибко, и соответственно режет такой нож, куда хуже, и тупиться быстрее. Только в нашем случае, отпускается только подвергаемая воздействию абразивного круга, режущая кромка ножа. И это еще хуже, ибо такая отпущенная кромка, может загибаться и просто отламываться от лезвия. Поэтому, точить ножи, особенно хорошие дорогие клинки, лучше старым дедовским способом, при помощи точильного бруска. Это медленно, но безопасно.
Для оптимального подбора абразивного круга, вам необходимо знать, для чего, этот круг будет применяться. Так же нужно иметь в виду, особенности конкретного станка, скорость вращения, диаметр рабочей поверхности, условия подачи смазывающих, а так же охлаждающих жидкостей, и так далее.
Что касается самих абразивов, то, конечно же, наибольшей эффективностью и долгим сроком службы, обладают алмазные материалы, но и стоимость таких кругов, будет довольно высокой. А кроме того, далеко не всегда, такие затраты, являются оправданными, поэтому, здесь очень и очень многое, будет зависеть от конкретной ситуации, в которой будет работать тот или иной абразивный круг. Следует так же иметь в виду, различия в маркировке, между отечественными изделиями подобного класса, и изделиями зарубежных производителей.
И так, абразивный круг, является одним из видов, абразивного инструмента. Такие круги, создаются при помощи горячего прессования, литья под давлением, и других технологий. В основе создания абразивных кругов, лежит нанесение на рабочую поверхность, смеси из абразивных частиц, чаще искусственного происхождения, и удерживающей их или фиксирующей субстанции. Существует огромное разнообразие абразивных кругов, для различных задач и видов работы. Подбор конкретного абразивного круга, для конкретной ситуации, требует учитывать множество конкретных факторов, среди которых главными являются конфигурация станка, а так же задачи, которые будет этот станок, а значит абразивный круг выполнять. Что касается заточки ножей, на станках оснащенных абразивными кругами, то дело это, мягко говоря, неоднозначное, и нежелательное.
Вот такие особенности абразивного круга, как одного из подвидов, абразивного инструмента.