Общемировая практика такая, что предприятие должно производить запасные части в течение 10 лет с момента выпуска последней модели, станка, двигателя, агрегата.
В первые 10 лет найти запчасти легко и просто, через 10 лет новые запчасти найти практически невозможно. Если повезёт, то вы сможете найти что-то бывшее в употреблении, но кто сможет гарантировать качество.
В сложившихся условиях актуальным остаётся индивидуальное изготовление детали на фрезерных и токарных станках. Сегодня расценки на токарные работы вполне приемлемые, и, иногда, обходятся дешевле покупки оригинальной детали. Это очень удобно.
Во-первых, это позволяет очень быстро получить необходимую вам деталь, изготовление новой детали составляет максимум 3-5 дней, при высоком уровне сложности. Во-вторых, вы получаете новую, ранее нигде неиспользуемую деталь. В-третьих, профессиональный токарь может выточить деталь, которая прослужит дольше, чем деталь с завода производителя, это проверенно многолетним опытом.
Наибольшее распространение получило изготовление валов для двигателей и прочих агрегатов. Изготовление валов, а так же изготовление шестерён и звёздочек – одни из самых простых задач для токарей. Наибольшие затраты труда и времени вызываю детали сложной формы и нестандартные изделия. Такие изделия, зачастую, изготавливаются более недели.
Сегодня можно заказать не только изготовление детали, но и разработку чертежа вашей детали, изготовление прочих конструкторских документов. Можно заказать доработку вашей детали. Профессиональные инженеры могут усовершенствовать ваш агрегат, и оформить это документально.